鑄造表面處理后，微凸起，一些地方和“閃亮”硬點，鑄件表面硬度差異較大，達30 ~ 50hb。硬部分的硬度可能超過標準。對鑄件的硬度差易造成工作面磨損不均勻，導(dǎo)致機場可憐的加工精度，和柴油機的工作噪聲大。
　　
　　目前，對硬度計硬度硬度測試的廣泛應(yīng)用。在岸邊的硬度規(guī)模的硬度測試儀的改進。這也是動態(tài)硬度測試原理，利用計算機技術(shù)實現(xiàn)硬度儀、電子小型化，使用簡單方便，測試結(jié)果可以很容易地轉(zhuǎn)換成布氏硬度值，因此得到了廣泛的歡迎。
　　
　　在個別情況下，一些大型鑄造件，不允許切割試樣，并不能用于鑄造試塊的硬度測試，然后硬度測試將是困難的。在這種情況下，通常的方法是測試的表面硬度與便攜式布氏硬度試驗機加工后鑄件。
　　
　　冷裂紋的裂紋是直的，對鑄件斷口表面有金屬光澤，比較干凈，有時輕微的氧化。鑄造后，開放式的不是太早，不要用冷水噴霧高溫鑄造，適當(dāng)?shù)臅r候是一種鑄造溫度低于600。
　　
　　常州市超星電器有限公司稱鑄造件不能從壓鑄工藝本身徹底解決，要徹底解決問題，只能超越的過程，或從制度上尋求解決方案。強制凝固和凝固時間的補償收縮的特點是短的，一般只和”順序凝固”一季度或更少，所以在壓鑄工藝系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，增加了強制給料的工藝措施，并適應(yīng)壓鑄工藝的特點，很好的解決壓鑄件的縮孔和縮孔。
　　
　　有直或彎曲的裂縫在鑄件表面。裂紋和冷裂紋兩種。熱裂的分裂是曲折的和不規(guī)則的形狀，它的口面是淺黑色，有一個很深的氧化。收縮成型的影響：A.蠟注射溫度、注射壓力蠟，舉行新聞時間對熔模尺寸注蠟溫度的影響^明顯，其次是注蠟壓力，壓力在熔體^后鑄造尺寸成型影響不大。