信息來(lái)源: | 發(fā)布日期: 2017-04-07 14:55:16 | 瀏覽量:299
摘要:
而對(duì)于常用的電器外殼切削加工中,厚度在8-30mm的低碳鋼電器外殼平面銑削加工占有一定比例,對(duì)其加工精度要求高。雖然其加工方式簡(jiǎn)單,但由于加工過(guò)程存在的各種因素,致使銑削加工后的精度不高,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
在電器加工制造中,產(chǎn)品質(zhì)量的提高對(duì)于增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能量是非常重要的。一個(gè)電器產(chǎn)品的制造過(guò)程包括機(jī)殼制造、整機(jī)裝配等一系列的工作。電器外殼的加工實(shí)質(zhì)是電器外殼表面的成形過(guò)程,這些成形過(guò)程是由不同的加工方法來(lái)完成的,如車削、銑削、磨削等技術(shù),這種電器冷加工技術(shù)在電器制造過(guò)程中占有一定的重要地位。
而對(duì)于常用的電器外殼切削加工中,厚度在8-30mm的低碳鋼電器外殼平面銑削加工占有一定比例,對(duì)其加工精度要求高。雖然其加工方式簡(jiǎn)單,但由于加工過(guò)程存在的各種因素,致使銑削加工后的精度不高,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
提高電器外殼銑削加工精度的方法和途徑:
1、控制和避免振動(dòng),針對(duì)產(chǎn)生銑削振動(dòng)的原因,可以采取以下的措施控制和避免振動(dòng)。
2、選用先進(jìn)銑刀,控制銑刀精度和安裝精度。選用各種先進(jìn)可轉(zhuǎn)位刀具和整體銑刀,改善銑削過(guò)程的排屑,控制欠切和過(guò)切現(xiàn)象;
3、選用精度相應(yīng)的夾具,合理選擇工件的裝夾方式。
一、散熱性能不佳對(duì)電器元件的損害電子元件加速老化電容:電容是電器中常見(jiàn)的儲(chǔ)能和濾波元件。當(dāng)電器外殼散熱性能差,內(nèi)部溫度升高時(shí),電容內(nèi)部的電解液會(huì)加速揮發(fā)。例如,在高溫環(huán)境下,原本使用壽命為5年的電解電容,可能僅使用2 - 3年就會(huì)出現(xiàn)容量下降、漏液甚至短路等…
電機(jī)外殼密封性對(duì)電機(jī)正常運(yùn)行和防護(hù)性能至關(guān)重要,以下從直觀觀察、簡(jiǎn)易測(cè)試、專業(yè)設(shè)備檢測(cè)三類方法展開(kāi)介紹:直觀觀察法表面檢查操作方式:用肉眼仔細(xì)觀察電機(jī)外殼表面,查看是否有明顯的裂縫、孔洞、縫隙等缺陷。同時(shí),檢查外殼的接縫處,如端蓋與機(jī)座的連接處、接線盒…
電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,內(nèi)部電流變化和磁場(chǎng)變化會(huì)產(chǎn)生電磁干擾(EMI),這些干擾不僅可能影響電機(jī)自身的穩(wěn)定運(yùn)行,還可能對(duì)周圍的其他電子設(shè)備造成不良影響,如導(dǎo)致信號(hào)失真、設(shè)備誤動(dòng)作等。同時(shí),外界的電磁環(huán)境也可能干擾電機(jī)的正常工作。電機(jī)機(jī)殼的電磁屏蔽功能就是為了減…
電器外殼散熱性能的影響因素一、外殼材質(zhì)因素導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)是衡量材料導(dǎo)熱能力的物理量。導(dǎo)熱系數(shù)越高,材料傳遞熱量的能力越強(qiáng)。因此,采用銅或鋁等金屬材料制作電器外殼,散熱性能明顯優(yōu)于塑料外殼。材料厚度在相同材質(zhì)下,外殼厚度對(duì)散熱性能有一定影響。一般來(lái)說(shuō),…