信息來源: | 發(fā)布日期: 2017-12-01 16:31:07 | 瀏覽量:155
摘要:
塑性加工是使金屬在外力(通常是壓力)作用下,產(chǎn)生塑性變形,獲得所需形狀,尺寸和組織,性能的制品的一種基本的金屬加工技術(shù),以往常稱壓力加工。電器外殼塑性加工與金屬鑄造、切削、焊接等加工方法相比,有以下特點(diǎn):
塑性加工是使金屬在外力(通常是壓力)作用下,產(chǎn)生塑性變形,獲得所需形狀,尺寸和組織,性能的制品的一種基本的金屬加工技術(shù),以往常稱壓力加工。電器外殼塑性加工與金屬鑄造、切削、焊接等加工方法相比,有以下特點(diǎn):
1、機(jī)殼塑性加工是金屬整體性保持的前提下,依靠塑性變形發(fā)生物質(zhì)轉(zhuǎn)移來實(shí)現(xiàn)工件形狀和尺寸變化的,不會(huì)產(chǎn)生切屑,因而材料的利用率高得多。
2、塑性加工過程中,除尺寸和形狀發(fā)生改變外,金屬的組織、性能也能得到改善和提高,尤其對于鑄造坯,經(jīng)過塑性加工將使其結(jié)構(gòu)致密、粗晶破碎細(xì)化和均勻,從而使性能提高。此外,塑性流動(dòng)所產(chǎn)生的流線也能使其性能得到改善。
3、塑性加工過程便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)化、自動(dòng)化,適于大批量生產(chǎn),如軋制、拉拔加工等,因而勞動(dòng)生產(chǎn)率高。
4、塑性加工的電器外殼的尺寸精度和表面質(zhì)量高。
一、散熱性能不佳對電器元件的損害電子元件加速老化電容:電容是電器中常見的儲(chǔ)能和濾波元件。當(dāng)電器外殼散熱性能差,內(nèi)部溫度升高時(shí),電容內(nèi)部的電解液會(huì)加速揮發(fā)。例如,在高溫環(huán)境下,原本使用壽命為5年的電解電容,可能僅使用2 - 3年就會(huì)出現(xiàn)容量下降、漏液甚至短路等…
電機(jī)外殼密封性對電機(jī)正常運(yùn)行和防護(hù)性能至關(guān)重要,以下從直觀觀察、簡易測試、專業(yè)設(shè)備檢測三類方法展開介紹:直觀觀察法表面檢查操作方式:用肉眼仔細(xì)觀察電機(jī)外殼表面,查看是否有明顯的裂縫、孔洞、縫隙等缺陷。同時(shí),檢查外殼的接縫處,如端蓋與機(jī)座的連接處、接線盒…
電機(jī)在運(yùn)行過程中,內(nèi)部電流變化和磁場變化會(huì)產(chǎn)生電磁干擾(EMI),這些干擾不僅可能影響電機(jī)自身的穩(wěn)定運(yùn)行,還可能對周圍的其他電子設(shè)備造成不良影響,如導(dǎo)致信號失真、設(shè)備誤動(dòng)作等。同時(shí),外界的電磁環(huán)境也可能干擾電機(jī)的正常工作。電機(jī)機(jī)殼的電磁屏蔽功能就是為了減…
電器外殼散熱性能的影響因素一、外殼材質(zhì)因素導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)是衡量材料導(dǎo)熱能力的物理量。導(dǎo)熱系數(shù)越高,材料傳遞熱量的能力越強(qiáng)。因此,采用銅或鋁等金屬材料制作電器外殼,散熱性能明顯優(yōu)于塑料外殼。材料厚度在相同材質(zhì)下,外殼厚度對散熱性能有一定影響。一般來說,…