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信息來(lái)源： | 發(fā)布日期： 2017-11-24 10:52:48 | 瀏覽量：183
摘要：
冷擠壓是機(jī)殼體積成形技術(shù)中的一個(gè)重要組成部分。冷擠壓是指在冷態(tài)下將金屬毛坯放入機(jī)殼模具模腔內(nèi)，在強(qiáng)大的壓力和一定的速度作用下，迫使金屬?gòu)哪Ｇ恢袛D出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的電機(jī)機(jī)殼。冷擠壓技術(shù)在應(yīng)用中存在的難點(diǎn)主要有：
冷擠壓是機(jī)殼體積成形技術(shù)中的一個(gè)重要組成部分。冷擠壓是指在冷態(tài)下將金屬毛坯放入機(jī)殼模具模腔內(nèi)，在強(qiáng)大的壓力和一定的速度作用下，迫使金屬?gòu)哪Ｇ恢袛D出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的電機(jī)機(jī)殼。冷擠壓技術(shù)在應(yīng)用中存在的難點(diǎn)主要有：
1、對(duì)機(jī)殼要求高。冷擠壓時(shí)毛坯在機(jī)殼中受三向壓應(yīng)力而使變形抗力顯著增大，這使得電機(jī)機(jī)殼所受的應(yīng)力遠(yuǎn)比一般沖壓模大，冷擠壓鋼材時(shí)，機(jī)殼所受的應(yīng)力常達(dá)2000MPa～2500MPa。
2、需要大噸位的壓力機(jī)。由于冷擠壓時(shí)毛坯的變形抗力大，需用數(shù)百噸甚至幾千噸的壓力機(jī)。
3、由于冷擠壓的機(jī)殼成本高，一般只適用于大批量生產(chǎn)的零件。它適宜的^小批量是5～10萬(wàn)件。
4、毛坯在擠壓前需進(jìn)行表面處理。這不但增加了工序，需占用較大的生產(chǎn)面積，而且難以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。
5、不宜用于高強(qiáng)度材料加工。
6、冷擠壓零件的塑性、沖擊韌性變差，而且零件的殘余應(yīng)力大，這會(huì)引起零件變形和耐腐蝕性的降低（產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕）。
一、散熱性能不佳對(duì)電器元件的損害電子元件加速老化電容：電容是電器中常見(jiàn)的儲(chǔ)能和濾波元件。當(dāng)電器外殼散熱性能差，內(nèi)部溫度升高時(shí)，電容內(nèi)部的電解液會(huì)加速揮發(fā)。例如，在高溫環(huán)境下，原本使用壽命為5年的電解電容，可能僅使用2 - 3年就會(huì)出現(xiàn)容量下降、漏液甚至短路等…
電機(jī)外殼密封性對(duì)電機(jī)正常運(yùn)行和防護(hù)性能至關(guān)重要，以下從直觀觀察、簡(jiǎn)易測(cè)試、專業(yè)設(shè)備檢測(cè)三類方法展開(kāi)介紹：直觀觀察法表面檢查操作方式：用肉眼仔細(xì)觀察電機(jī)外殼表面，查看是否有明顯的裂縫、孔洞、縫隙等缺陷。同時(shí)，檢查外殼的接縫處，如端蓋與機(jī)座的連接處、接線盒…
電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，內(nèi)部電流變化和磁場(chǎng)變化會(huì)產(chǎn)生電磁干擾（EMI），這些干擾不僅可能影響電機(jī)自身的穩(wěn)定運(yùn)行，還可能對(duì)周圍的其他電子設(shè)備造成不良影響，如導(dǎo)致信號(hào)失真、設(shè)備誤動(dòng)作等。同時(shí)，外界的電磁環(huán)境也可能干擾電機(jī)的正常工作。電機(jī)機(jī)殼的電磁屏蔽功能就是為了減…
電器外殼散熱性能的影響因素一、外殼材質(zhì)因素導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)是衡量材料導(dǎo)熱能力的物理量。導(dǎo)熱系數(shù)越高，材料傳遞熱量的能力越強(qiáng)。因此，采用銅或鋁等金屬材料制作電器外殼，散熱性能明顯優(yōu)于塑料外殼。材料厚度在相同材質(zhì)下，外殼厚度對(duì)散熱性能有一定影響。一般來(lái)說(shuō)，…
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